01
MEVCUT DURUM
Öncesi
Bu yeni bir projedir. Çözümümüz, mevcut bir prosesi hızlandırmaktan çok yeni parçaya uygun üretim sistemini baştan kurgulamak üzerine geliştirildi.
İki M6 Dişe Tek Çevrimde Kontrollü Üretim
Uygulamada, preste şekillendirilmiş DKP sac parçanın iki deliğine M6 ovalama kılavuz çekilmesi gerekiyordu. Projenin temel ihtiyacı, hedeflenen üretim adedine ulaşırken eksik diş oluşma riskini proses içinde yönetmek ve tekrarlanabilir bir üretim akışı oluşturmaktı.
Operasyon Tanımı
Yeni otomotiv parçasında hedeflenen üretim adedine ulaşılması kadar, iki deliğe eksiksiz ve tekrarlanabilir M6 ovalama diş açılması da önemliydi.
Retosan; RKM35 DT, servo kontrollü döner tabla, iki milli başlık, mastar vida ile ilerleme, parça ve takım varlık kontrolleri ile otomatik boşaltmayı aynı üretim akışında bir araya getirdi. Teknik ekip kayıtlarına göre iki deliğin aynı çevrimde işlendiği uygulamanın çevrim süresi 5 saniyedir.
02
ÇÖZÜM YOLU
Çözüm
Yüksek üretim adedine uygun, belirli ve tekrarlanabilir bir istasyon akışı oluşturmak amacıyla RKM35 DT döner tablalı sistem kullanıldı.
Servo kontrollü döner tabla, parçanın farklı istasyonlar arasındaki hareketini düzenleyerek işleme ve boşaltma adımlarının aynı üretim düzeni içinde yürütülmesini destekledi.
İki milli başlık
Parçadaki iki deliğin ayrı çevrimlerde işlenmesi yerine, iki milli başlıkla aynı çevrimde M6 ovalama kılavuz çekilmesi sağlandı.
Bu seçim, iki işleme noktasını tek çevrimde bir araya getirerek parça başına üretim süresinin kontrol edilmesine katkı sağladı.
Mastar vida ile ilerleme
Mastar vida ile ilerleme, kılavuzun diş adımına uygun hareketini desteklemek ve diş kalitesinde tekrarlanabilir bir proses oluşturmak amacıyla kullanıldı.
03
ÜRETİME KATKI
Sağlanan Fayda
Uygulama sonucunda:
İki M6 deliğe aynı çevrimde ovalama kılavuz çekilmesi,
Parça bulunmadığında gereksiz tabla hareketinin önlenmesi,
Takım varlığının proses içinde kontrol edilmesi,
İşlenen parçanın otomatik olarak boşaltılması,
Teknik ekip kayıtlarına göre çevrim süresinin 5 saniyede gerçekleşmesi sağlandı.
Bu proje için önceki bir üretim yöntemi veya karşılaştırmalı çevrim değeri bulunmadığından yüzdesel iyileşme iddiası kullanılmamaktadır.
04
RETOSAN MÜHENDİSLİĞİ
Mühendislik Seçim Gerekçesi
Operasyonun çevresindeki bütün akış birlikte değerlendirildi
Yüksek adetli üretimde çevrim süresini yalnızca işleme anı belirlemez. Parçanın algılanması, istasyonların ilerlemesi, takım kontrolü ve işlenen parçanın sistemden çıkarılması da toplam akışın parçalarıdır.
Bu nedenle Retosan çözümü yalnızca kılavuz çekme operasyonuna değil, parçanın sisteme girişinden otomatik olarak çıkarılmasına kadar bütün üretim akışına göre yapılandırdı.
KULLANILAN MAKİNELER
Tüm ürünler Çözümü üretime taşıyın.
Bu uygulamada kullanılan makineleri inceleyin.
