Hangi üretim bilgileri makine seçiminde gereklidir?

Teknik resim, parça malzemesi, yıllık üretim adedi, operasyon sırası, toleranslar, yüzey kalitesi ve hedef çevrim süresi doğru çözümün belirlenmesinde temel girdilerdir.

Çok milli başlık ne zaman tercih edilmelidir?

Aynı parça üzerinde birden fazla deliğin veya kılavuzun tekrarlandığı yüksek adetli üretimlerde, operasyonları eş zamanlı yapmak çevrim süresini ve birim maliyeti azaltabilir.

Standart makine mi, özel çözüm mü seçilmelidir?

Standart bir tezgâh hedef kapasiteyi, kaliteyi ve otomasyon ihtiyacını karşılıyorsa öncelikle değerlendirilir. Özel fikstür, çoklu operasyon veya yüksek adet gereksiniminde uygulamaya özel mühendislik değerlendirilebilir.

ÜRETİM PROBLEMİ

Parça Ölçüleri Üretim Boyunca Değişiyor

Seri üretimde ilk parça ile son parça arasında ölçü tutarlılığının korunması, üretim kalitesinin en önemli göstergelerinden biridir. Hassas hareket sistemleri, eksenlerin her çevrimde aynı konuma güvenilir şekilde ulaşmasına yardımcı olarak üretim boyunca ölçü sürekliliğinin korunmasına katkı sağlar.

PROBLEMİ ANLAYIN

Problemin tanımı

CNC torna tezgâhlarında üretimin başlangıcında elde edilen ölçülerin seri üretim boyunca korunması beklenir. Ancak eksen hareket sistemlerinde oluşabilecek küçük konum sapmaları, zamanla parça ölçülerinde değişkenliğe neden olabilir.

Özellikle hassas tolerans gerektiren uygulamalarda eksen hareketlerinin kararlı olmaması, ilk üretilen parçalar ile sonraki parçalar arasında ölçü farklılıkları oluşmasına yol açabilir. Bu durum ilave ölçüm ihtiyacı, kalite kayıpları ve üretim verimliliğinin azalması gibi sonuçlar doğurabilir.

Seri üretimde kalite sürekliliğinin sağlanabilmesi için eksen hareket sistemlerinin hassas, kararlı ve tekrarlanabilir çalışması önem taşır.

ÇÖZÜM YOLU

Çözüm

Yüksek hassasiyetle monte edilen lineer kızaklar ve düşük boşluklu vidalı mil sistemleri birlikte çalışarak eksen hareketlerinin doğruluğunu destekler. Hareket sistemindeki mekanik uyumun korunması sayesinde eksenler her çevrimde hedeflenen konuma güvenilir şekilde ulaşabilir.

Bu yaklaşım, üretim boyunca ölçü sürekliliğinin korunmasına, kalite değişkenliğinin azaltılmasına ve seri üretimde daha tutarlı işleme performansı elde edilmesine katkı sağlar.

RETOSAN MÜHENDİSLİĞİ

Retosan yaklaşımı

Retosan CNC torna tezgâhlarında kullanılan Hassas Vidalı Mil ve Somun Teknolojisi ile Lineer Kızak Teknolojisi, yüksek hassasiyetle gerçekleştirilen montaj süreçleriyle birlikte çalışacak şekilde uygulanır.

Lineer kızaklar ve vidalı mil sistemi, hassas merkez kontrolü yapılarak monte edilir. C3 sınıfı vidalı mil ve somun sisteminin düşük boşluklu yapısı ile lineer kızakların akıcı hareket karakteristiği birlikte çalışarak eksen hareketlerinin kararlılığını destekler.

Bu yapı sayesinde eksenler üretim boyunca aynı referans doğruluğunu koruyabilir. Sonuç olarak parça ölçülerinin seri üretim süresince tutarlı kalmasına, kalite sürekliliğinin korunmasına ve tekrarlanabilir işleme performansının sağlanmasına katkı sağlar.

İLGİLİ MAKİNELER

Çözümü üretime taşıyın.

Bu problemle ilgili makineleri ve ürün detaylarını inceleyin.

Tüm makineler

CNC Torna TezgahlarıRTC42

Gang Tipi CNC Torna Tezgâhı

Seri tornalama üretiminde çevrim sürelerini kısaltın.

Makineyi incele

Tüm problemlere dön