Hangi üretim bilgileri makine seçiminde gereklidir?

Teknik resim, parça malzemesi, yıllık üretim adedi, operasyon sırası, toleranslar, yüzey kalitesi ve hedef çevrim süresi doğru çözümün belirlenmesinde temel girdilerdir.

Çok milli başlık ne zaman tercih edilmelidir?

Aynı parça üzerinde birden fazla deliğin veya kılavuzun tekrarlandığı yüksek adetli üretimlerde, operasyonları eş zamanlı yapmak çevrim süresini ve birim maliyeti azaltabilir.

Standart makine mi, özel çözüm mü seçilmelidir?

Standart bir tezgâh hedef kapasiteyi, kaliteyi ve otomasyon ihtiyacını karşılıyorsa öncelikle değerlendirilir. Özel fikstür, çoklu operasyon veya yüksek adet gereksiniminde uygulamaya özel mühendislik değerlendirilebilir.

ÜRETİM PROBLEMİ

Alüminyum İşlemek İçin Yüksek Devir Gerekiyor

Alüminyum gibi hafif metallerin verimli işlenebilmesi için yüksek kesme hızlarına ihtiyaç duyulur. Dişli aktarmalı matkap ünitelerinde devir sayısı sınırlı kaldığından, ideal kesme hızına ulaşılamaz. Kademesiz yüksek devir teknolojisi ile her uygulama için uygun devir seçilerek daha kısa çevrim süreleri ve daha kaliteli işleme elde edilebilir.

PROBLEMİ ANLAYIN

Problemin tanımı

Alüminyum, düşük sertliğine rağmen yüksek kesme hızlarında işlendiğinde daha iyi yüzey kalitesi ve daha yüksek üretkenlik sağlar. Özellikle küçük çaplı matkaplarla çalışırken iş milinin yeterli devre ulaşamaması çevrim süresini uzatır ve takımın optimum kesme şartlarının dışında çalışmasına neden olur.

Dişli aktarmalı sistemlerde devir sayısı belirli oranlarla sınırlıdır. Bu nedenle farklı takım çapları veya farklı malzemeler için her zaman uygun kesme hızı elde edilemez.

Sonuç olarak;

Çevrim süreleri uzar.
Takımlar verimli çalışamaz.
Yüzey kalitesi düşebilir.
Takım ömrü olumsuz etkilenebilir.
Makinenin üretim kapasitesi tam olarak kullanılamaz.

ÇÖZÜM YOLU

Çözüm

Yüksek devirli ve kademesiz ayarlanabilir iş mili teknolojileri, takım çapına ve işlenecek malzemeye uygun kesme hızının seçilmesini sağlar.

Özellikle alüminyum işleme uygulamalarında yüksek devir sayesinde;

Küçük çaplı matkaplar daha verimli çalışır.
Delme süreleri kısalır.
Kesme şartları optimize edilir.
Daha temiz yüzeyler elde edilir.
Üretim kapasitesi artırılır.

Kademesiz devir ayarı sayesinde aynı makine farklı takım çaplarına ve farklı uygulamalara kolayca uyum sağlayabilir.

RETOSAN MÜHENDİSLİĞİ

Retosan yaklaşımı

Retosan'un Yüksek Devir Teknolojisi, yüksek kesme hızının avantajlarından yararlanılması gereken uygulamalar için geliştirilmiştir.

Kademesiz devir ayarı sayesinde iş mili, kullanılan takımın çapına ve uygulamanın ihtiyaçlarına uygun hızda çalıştırılabilir. Böylece operatör, belirli devir kademeleriyle sınırlı kalmadan optimum kesme hızını seçebilir.

Bu yaklaşım özellikle;

alüminyum parçaların işlenmesinde,
küçük çaplı delik operasyonlarında,
yüksek adetli seri üretim uygulamalarında

daha kısa çevrim sürelerine ve daha verimli işleme koşullarına katkı sağlar.

İLGİLİ MAKİNELER

Çözümü üretime taşıyın.

Bu problemle ilgili makineleri ve ürün detaylarını inceleyin.

Tüm makineler

Matkap TezgahlarıRM30 EH

Kademesiz Matkap Tezgâhı

Farklı malzemelerde doğru kesme parametrelerini kolayca yakalayın.

Makineyi incele

Matkap TezgahlarıRM30 EHS

Kademesiz Sabit Tablalı Matkap Tezgâhı

Farklı malzemelerde doğru kesme parametrelerini kolayca yakalayın.

Makineyi incele

Tüm problemlere dön