Hangi üretim bilgileri makine seçiminde gereklidir?

Teknik resim, parça malzemesi, yıllık üretim adedi, operasyon sırası, toleranslar, yüzey kalitesi ve hedef çevrim süresi doğru çözümün belirlenmesinde temel girdilerdir.

Çok milli başlık ne zaman tercih edilmelidir?

Aynı parça üzerinde birden fazla deliğin veya kılavuzun tekrarlandığı yüksek adetli üretimlerde, operasyonları eş zamanlı yapmak çevrim süresini ve birim maliyeti azaltabilir.

Standart makine mi, özel çözüm mü seçilmelidir?

Standart bir tezgâh hedef kapasiteyi, kaliteyi ve otomasyon ihtiyacını karşılıyorsa öncelikle değerlendirilir. Özel fikstür, çoklu operasyon veya yüksek adet gereksiniminde uygulamaya özel mühendislik değerlendirilebilir.

ÜRETİM PROBLEMİ

Operatöre Bağımlı Üretim Yapılıyor

Operasyonların operatör deneyimine bağlı yürütülmesi, üretim kalitesinde ve çevrim sürelerinde değişkenlik oluşturabilir. Otomatik talaş kaldırma sistemleri, prosesin her çevrimde aynı şekilde tekrarlanmasına katkı sağlayarak kalitenin sürdürülebilirliğini sağlar.

PROBLEMİ ANLAYIN

Problemin tanımı

Birçok üretim uygulamasında delme, kılavuz çekme veya havşalama gibi operasyonlar operatörün kontrolüyle gerçekleştirilir. İlerleme hızı, durma noktası, işlem süresi ve takım hareketleri operatörün yetkinliğine göre değişebilir.

Bu durum farklı vardiyalarda veya farklı operatörlerle çalışıldığında çevrim sürelerinin değişmesine ve üretim kalitesinde dalgalanmalara neden olabilir.

Seri üretimde sürdürülebilir verimlilik için hedef, operatörün makineyi sürekli yönetmesi değil; prosesi başlatması ve üretimin aynı standartta devam etmesini sağlamaktır.

ÇÖZÜM YOLU

Çözüm

Operatöre bağımlılığı azaltmanın etkili yollarından biri, talaş kaldırma operasyonlarını otomatik olarak gerçekleştiren üretim sistemleri kullanmaktır. İş parçası yüklendikten sonra ilerleme, işleme ve geri dönüş hareketlerinin otomatik olarak tamamlanması, her çevrimin aynı parametrelerle gerçekleştirilmesine yardımcı olur.

Bu yaklaşım, kalitenin standartlaşmasına, operatör kaynaklı farklılıkların azaltılmasına katkı sağlar.

RETOSAN MÜHENDİSLİĞİ

Retosan yaklaşımı

Retosan üretim sistemlerinde otomatik ilerleme sayesinde talaş kaldırma operasyonları her çevrimde aynı şekilde gerçekleştirilir. Operatörün görevi iş parçasını sisteme yüklemek ve tamamlanan parçayı almaktır. İşleme süreci ise belirlenen parametrelerle otomatik olarak yürütülür.

Bu yapı, operatör deneyimine bağlı değişkenlikleri azaltırken prosesin gün boyunca aynı kalite ve aynı çevrim mantığıyla devam etmesine katkı sağlar.

İLGİLİ MAKİNELER

Çözümü üretime taşıyın.

Bu problemle ilgili makineleri ve ürün detaylarını inceleyin.

Tüm makineler

Matkap TezgahlarıRM35 EF

Sabit Tablalı Şanzımanlı Matkap Tezgâhı

Ağır iş parçalarını güvenle işleyin.

Makineyi incele

Matkap TezgahlarıRM35 ES

Şanzımanlı Matkap Tezgâhı

Büyük çaplı deliklerde ihtiyaç duyduğunuz torku koruyun.

Makineyi incele

Tüm problemlere dön