Hangi üretim bilgileri makine seçiminde gereklidir?

Teknik resim, parça malzemesi, yıllık üretim adedi, operasyon sırası, toleranslar, yüzey kalitesi ve hedef çevrim süresi doğru çözümün belirlenmesinde temel girdilerdir.

Çok milli başlık ne zaman tercih edilmelidir?

Aynı parça üzerinde birden fazla deliğin veya kılavuzun tekrarlandığı yüksek adetli üretimlerde, operasyonları eş zamanlı yapmak çevrim süresini ve birim maliyeti azaltabilir.

Standart makine mi, özel çözüm mü seçilmelidir?

Standart bir tezgâh hedef kapasiteyi, kaliteyi ve otomasyon ihtiyacını karşılıyorsa öncelikle değerlendirilir. Özel fikstür, çoklu operasyon veya yüksek adet gereksiniminde uygulamaya özel mühendislik değerlendirilebilir.

RETOSAN · ÜRETİM TEKNOLOJİLERİ

Kalite Yaklaşımları

Uygulamanıza uygun teknolojileri, çalışma detaylarını ve üretiminize sağlayacağı kazanımları keşfedin.

Hassasiyet. Verimlilik. Süreklilik.3 teknoloji

Tüm teknoloji kategorileri

Düşük Salgılı İş Mili Teknolojisi

RETOSAN / 01

Hassas üretilmiş iş mili yapısıyla delme ve tornalama operasyonlarında yüksek dönme doğruluğu sağlayan iş mili teknolojisi.

Metal işleme tezgâhlarında iş milinin dönme doğruluğu, üretim kalitesini belirleyen en kritik unsurlardan biridir. İş mili veya takımda oluşan salgı; deliklerin merkezden sapmasına, çap toleranslarının bozulmasına, yüzey kalitesinin düşmesine ve takımın düzensiz yüklenmesine neden olabilir. Özellikle küçük çaplı matkaplarla yapılan işlemlerde mikron seviyesindeki salgılar dahi takım ömrünü ve işleme kalitesini doğrudan etkileyebilir.

Retosan, iş mili üretiminde uyguladığı doğru malzeme seçimi, hassas işleme, montaj ve kalite kontrol süreçleriyle düşük salgılı iş mili sistemleri üretmektedir. İş mili, mil yatağı ve bağlantı elemanlarının hassas üretimi sayesinde takım ekseni kararlı şekilde korunur ve dönme sırasında oluşabilecek sapmalar en aza indirilir.

Düşük salgılı iş mili yapısı; delme operasyonlarında daha doğru delik geometrisinin elde edilmesine, tornalama işlemlerinde ise çap doğruluğu ve yüzey kalitesinin korunmasına katkı sağlar. Böylece üretim boyunca ölçü tekrarlanabilirliği artarken takım ömrü de desteklenmiş olur.

Retosan'ın iş mili üretimindeki hassasiyet anlayışı, yalnızca makinenin teknik özelliklerine değil, müşterinin her çevrimde aynı kaliteyi elde edebilmesine katkı sağlayan temel mühendislik yaklaşımlarından biridir.

Sağladığı kazanımlar

Delik konum ve çap doğruluğunun korunmasına katkı sağlar
Tornalama operasyonlarında ölçü doğruluğunu destekler
Yüzey kalitesinin iyileştirilmesine katkı sağlar
Küçük çaplı matkaplarla güvenilir işleme performansı sunar
Takımın dengeli yük altında çalışmasına yardımcı olur
Takım ömrünün uzatılmasına katkı sağlar
Ölçü tekrarlanabilirliğini destekler
Operatörden bağımsız, tutarlı işleme kalitesi sunar

Rigit gövde tasarımı

RETOSAN / 02

Sağlam ve rijit gövde yapısıyla titreşimleri azaltan, hassas işleme kalitesini destekleyen ve uzun yıllar güvenilir performans sunan makine tasarımı.

Bir metal işleme tezgâhının performansını belirleyen en önemli unsurlardan biri gövde yapısıdır. İşleme sırasında oluşan kuvvetler doğrudan makine gövdesine aktarılır. Yeterince rijit olmayan bir gövde, zamanla titreşimlere neden olabilir. Bu durum ise yüzey kalitesini olumsuz etkileyebilir, ölçü hassasiyetini azaltabilir ve kesici takımların daha hızlı aşınmasına yol açabilir.

Retosan makineleri, çalışma sırasında oluşan yükleri güvenle karşılayacak rijit gövde yapısıyla tasarlanır. Sağlam konstrüksiyon, titreşimlerin azaltılmasına yardımcı olur ve makinenin daha kararlı çalışmasını destekler. Böylece işleme sırasında takım ve iş parçası arasındaki temas daha dengeli gerçekleşir.

Daha kararlı bir çalışma ortamı; deliklerin daha hassas işlenmesine, daha kaliteli yüzeylerin elde edilmesine ve ölçülerin üretim boyunca korunmasına katkı sağlar. Aynı zamanda makine bileşenleri üzerindeki gereksiz zorlanmaları azaltarak hem kesici takımların hem de makinenin uzun süre yüksek performansla çalışmasına yardımcı olur.

Retosan'ın rijit gövde tasarım anlayışı, yalnızca sağlam bir makine üretmeyi değil; ilk günden itibaren elde edilen işleme kalitesini uzun yıllar boyunca sürdürebilen güvenilir bir üretim platformu sunmayı hedefler.

Sağladığı kazanımlar

Titreşimlerin azaltılmasına yardımcı olur.
Daha yüksek yüzey kalitesinin elde edilmesine katkı sağlar.
Ölçü doğruluğu ve üretim tekrarlanabilirliğini destekler.
Kararlı ve güvenilir işleme performansı sunar.
Kesici takım ömrünün uzamasına katkı sağlar.
Makine bileşenleri üzerindeki zorlanmaları azaltmaya yardımcı olur.
Uzun süreli kullanımda işleme performansının korunmasını destekler.
Üretim kalitesinin yıllar boyunca sürdürülebilmesine katkı sağlar.

Kararlı pozisyonlama Sistemi / Hassas pozisyonlama Teknolojisi

RETOSAN / 03

Servo motor ve boşluksuz redüktör teknolojisinin birlikte çalışmasıyla her çevrimde yüksek konumlama doğruluğu ve tekrarlanabilirlik sağlayan döner tabla sistemi.

Döner tablalarda hassas pozisyonlama yalnızca servo motorun performansına bağlı değildir. Servo motorun hareketi, boşluksuz redüktör teknolojisiyle hassas şekilde aktarılır. Bu sayede döner tabla istenilen açıya yüksek doğrulukla ulaşır ve aynı konumu her çevrimde tekrar edebilir.

Boşluksuz dişli yapısı, zamanla oluşabilecek mekanik boşlukların ve konum sapmalarının önüne geçmeye yardımcı olur. Böylece döner tabla uzun süre yüksek hassasiyetini korur ve sık ayar gerektirmeden güvenilir şekilde çalışmaya devam eder.

Üretim sırasında her yeni istasyonda veya yeni referans noktasında operatörün yalnızca işlenecek deliği iş miliyle merkezlemesi yeterlidir. Döner tabla, belirlenen pozisyonları hassas şekilde tekrar ederek üretim sürecinin güvenilirliğini destekler.

Sağladığı kazanımlar

Yüksek konumlama hassasiyeti sağlar.
Aynı pozisyonun her çevrimde güvenilir şekilde tekrar edilmesine katkı sağlar.
Delikler arasında ölçü ve konum tutarlılığını destekler.
Uzun süreli kullanımda pozisyon doğruluğunun korunmasına yardımcı olur.
Mekanik boşluklardan kaynaklanabilecek konum hatalarının azaltılmasına katkı sağlar.
Kurulum ve referanslama süreçlerini kolaylaştırır.
Üretimde kalite sürekliliğini destekler.