Üretimi Şansa Bırakmam Diyorsan.
Retosan
Anasayfa Retosan Üretim Çözümleri Teknolojiler Ürünler Uygulamalar Referanslar İletişim Teklif Al
RETOSAN · ÜRETİM TEKNOLOJİLERİ

Hareket ve güç aktarma teknolojisi

Uygulamanıza uygun teknolojileri, çalışma detaylarını ve üretiminize sağlayacağı kazanımları keşfedin.

Hassasiyet. Verimlilik. Süreklilik.5 teknoloji
Tüm teknoloji kategorileri
01

Yüksek Devir Teknolojisi

Yüksek Devir Teknolojisi RETOSAN / 01

Geniş devir aralığı ve kademesiz hız kontrolü sağlayarak farklı malzemelerde optimum kesme koşullarını oluşturan işleme teknolojisi.

Farklı malzemeler ve takım çapları, farklı kesme hızları gerektirir. Uygun olmayan iş mili devri; takım ömrünün kısalmasına, yüzey kalitesinin düşmesine ve verimsiz talaş kaldırmaya neden olabilir.

Retosan Yüksek Devir Teknolojisi, özel tasarlanmış kayış-kasnak aktarma sistemi ile invertör kontrollü motor teknolojisini bir araya getirerek geniş bir devir aralığında kademesiz hız ayarı sunar. Operatör, ön kontrol paneli üzerinden iş mili devrini mekanik ayar yapmadan kolayca değiştirebilir ve farklı operasyonlara kısa sürede uyum sağlayabilir.

Yüksek devirlerde kararlı ve düşük titreşimli çalışma, operasyon sürekliliğine katkı sağlarken aktarma sistemi rutin bakım dışında ilave bakım gerektirmez.

Bu teknoloji aynı zamanda Flow Drill (ısıl sürtünmeli delik şekillendirme) uygulamaları için gerekli çalışma koşullarını oluşturur. Yüksek iş mili devri ile sabit ilerleme hareketinin birlikte kullanılması, malzemenin kontrollü şekilde ısınmasını sağlayarak Flow Drill operasyonlarının güvenilir ve tekrarlanabilir şekilde gerçekleştirilmesine yardımcı olur.

Sağladığı kazanımlar

  • Geniş devir aralığında kademesiz hız kontrolü
  • Farklı malzemeler için optimum kesme hızının ayarlanmasına olanak sağlar
  • Takım ömrünün uzamasına katkı sağlar
  • Operasyon değişimlerinde hızlı devir ayarı sunar
  • Yüksek devirlerde kararlı ve düşük titreşimli çalışma sağlar
  • Rutin bakım dışında ilave bakım ihtiyacını azaltır
  • Flow Drill uygulamaları için uygun çalışma altyapısı oluşturur
  • Üretim esnekliğini artırır
02

Optimum Kesme Hızı Sistemi

Optimum Kesme Hızı Sistemi RETOSAN / 02

Farklı takım çapları ve malzemeler için optimum iş mili devrini sağlayarak verimli talaş kaldırma koşullarını oluşturan aktarma teknolojisi.

Verimli bir talaş kaldırma operasyonunda takım, iş mili devri, ilerleme hızı ve kesme sıvısı birlikte çalışır. Bu parametrelerden biri doğru seçilmediğinde takım ömrü kısalabilir, yüzey kalitesi düşebilir ve üretim verimliliği olumsuz etkilenebilir.

Retosan Geniş Devir Aralıklı Aktarma Teknolojisi, 6 kademeli şanzıman ile 2 kademeli iş mili aktarma sistemini bir araya getirerek farklı operasyonlar için geniş bir devir aralığı sunar. Operatör; kullanılan takımın çapına, işlenen malzemeye ve uygulanacak operasyona uygun iş mili devrini kolayca seçebilir.

Doğru devir seçimi sayesinde takım ve makine uyumu korunur, kesme koşulları optimize edilir ve farklı üretim ihtiyaçları tek makinede karşılanabilir.

Sağladığı kazanımlar

  • Geniş iş mili devir aralığı
  • Takım ve malzemeye uygun kesme hızının seçilmesine olanak sağlar
  • Takım ömrünün uzamasına katkı sağlar
  • Daha verimli talaş kaldırma koşulları oluşturur
  • Farklı operasyonların tek makinede gerçekleştirilmesine yardımcı olur
  • İşleme kalitesinin sürekliliğine katkı sağlar
  • Üretim esnekliğini artırır
  • Makine performansının daha verimli kullanılmasını sağlar
03

Geniş Devir Aralığı Teknolojisi

Geniş Devir Aralığı Teknolojisi RETOSAN / 03

Çift devirli motor ve hassas kasnak sistemi sayesinde farklı malzemeler için optimum kesme hızını seçmenizi sağlayan, uzun ömürlü güç aktarım teknolojisi.

Farklı malzemelerin işlenmesinde doğru kesme hızının seçilmesi; takım ömrü, yüzey kalitesi ve işleme verimliliği açısından büyük önem taşır. Bu nedenle Retosan makinelerinde kullanılan Çift Devirli Motor ve Kasnak Sistemi, operasyona en uygun iş mili devrinin kolayca seçilmesine olanak sağlar.

Güç aktarım sisteminde kullanılan kasnaklar, yüksek mukavemetli dolu alüminyum malzemeden işlenerek üretilir. Bu yapı; yüksek devirlerde dengeli güç aktarımına katkı sağlarken, aşınmaya karşı dayanıklılığı artırır ve uzun yıllar güvenilir kullanım sunar.

Böylece operatör yalnızca doğru kesme hızını seçmekle kalmaz, aynı zamanda uzun ömürlü ve kararlı çalışan bir güç aktarım sistemiyle üretimine güvenle devam eder.

Sağladığı kazanımlar

  • Farklı malzemeler için uygun iş mili devrinin seçilmesini sağlar.
  • Optimum kesme hızına ulaşılmasına katkı sağlar.
  • Kesici takım ömrünün uzamasını destekler.
  • İşleme kalitesinin korunmasına yardımcı olur.
  • Dolu alüminyumdan işlenmiş kasnak yapısı sayesinde dengeli güç aktarımı sağlar.
  • Güç aktarım sisteminin uzun ömürlü ve güvenilir çalışmasını destekler.
  • Uzun yıllar kararlı üretim performansına katkı sağlar.
04

Servo Kontrollü Döner Tabla

Servo Kontrollü Döner Tabla RETOSAN / 04

Programlanabilir pozisyonlama özelliği sayesinde farklı parçalara kolayca uyum sağlayarak üretim esnekliği sunan döner tabla teknolojisi.

Özel amaçlı makinelerde en önemli risklerden biri, üretim tamamlandıktan sonra makinenin farklı projelerde kullanılamamasıdır. Ürüne özel tasarlanan sistemler, yeni parçalara geçişte ilave yatırım veya kapsamlı mekanik değişiklikler gerektirebilir.

Retosan Servo Kontrollü Döner Tabla Teknolojisi, yüksek pozisyonlama hassasiyetini programlanabilir hareket kabiliyetiyle birleştirerek bu soruna çözüm sunar. Dokunmatik operatör paneli üzerinden farklı referans noktaları kolayca tanımlanabilir ve yeni parçalara ait operasyonlar kısa sürede programa eklenebilir.

Programlanabilir döner tabla sayesinde simetrik olmayan delik delme ve kılavuz çekme operasyonları da hassas şekilde gerçekleştirilebilir. Farklı açı ve konumlardaki işlemler, mekanik aparat değişikliğine ihtiyaç duymadan program üzerinden yönetilebilir.

Servo kontrollü sistem, büyük ve ağır iş parçalarında parçayı manuel olarak çevirmek yerine iş parçasının kontrollü şekilde döndürülmesini sağlayarak operatör ergonomisini iyileştirir ve işlem güvenliğine katkıda bulunur.

Bu teknoloji sayesinde döner tabla, yalnızca bir indeksleme aksesuarı olmaktan çıkar; farklı operasyonlara uyum sağlayabilen programlanabilir bir üretim platformu haline gelir.

Birçok uygulamada yeni ürün geçişleri, mekanik değişiklik yerine program güncellemesiyle gerçekleştirilebilir.

Sağladığı kazanımlar

  • Programlanabilir pozisyonlama imkânı sunar
  • Farklı ürünlere hızlı adaptasyon
  • Yüksek konumlandırma hassasiyeti
  • Simetrik olmayan delik ve kılavuz operasyonlarını destekler
  • Mekanik değişiklik ihtiyacını azaltmaya yardımcı olur
  • Büyük iş parçalarının kontrollü şekilde döndürülmesini sağlar
  • Yeni projelere uyum sağlayarak makine yatırımının kullanım alanını genişletir
  • Üretim esnekliğini artırır
05

Programlanabilir NC Tabla Teknolojisi

Programlanabilir NC Tabla Teknolojisi RETOSAN / 05

Tek operasyonlu işlerde CNC esnekliği sunarak yatırım ve işletme maliyetlerini azaltan programlanabilir tabla teknolojisi.

Üretim tesislerinde yalnızca delme, havşa açma veya kılavuz çekme gibi tek operasyon gerektiren parçaların CNC işleme merkezlerinde işlenmesi, yüksek işletme maliyetine sahip makinelerin kapasitesini gereksiz yere tüketebilir. Bu durum hem üretim planlamasını zorlaştırır hem de toplam üretim maliyetini artırır.

Retosan Programlanabilir NC Tabla Teknolojisi, tek operasyonlu uygulamalar için CNC kontrollü pozisyonlama hassasiyetini daha düşük yatırım ve işletme maliyetiyle sunar. Programlanabilir tabla sayesinde farklı parçalara ait referans noktaları kolayca tanımlanabilir ve yeni ürünlere kısa sürede geçiş yapılabilir.

Bu teknoloji özellikle lazer kesim sonrasında ilave işlem gerektiren parçalar için etkili bir çözümdür. Sac kalınlığı ile delik çapı arasındaki geometrik sınırlamalar nedeniyle bazı deliklerin lazer ile işlenemediği durumlarda, ölçü hassasiyetinin artırılması gerektiğinde veya lazerle açılan deliklere kılavuz çekilmesi gerektiğinde programlanabilir NC tabla yüksek tekrarlanabilirlikle işlem yapılmasını sağlar.

Yüksek ürün çeşitliliğine sahip, orta ve düşük adetli üretimlerde program değişikliği ile farklı parçalara hızlı uyum sağlanabilir. Böylece basit operasyonlar için CNC işleme merkezlerini meşgul etmeden üretim daha verimli planlanabilir.

Sağladığı kazanımlar

  • Tek operasyonlu işlerde CNC kontrollü pozisyonlama
  • CNC işleme merkezlerinin kapasitesini daha verimli kullanmaya katkı sağlar
  • Düşük yatırım maliyetiyle programlanabilir üretim imkânı sunar
  • Düşük işletme maliyetleriyle üretim yapmaya yardımcı olur
  • Lazer kesim sonrası delme ve kılavuz çekme operasyonlarını destekler
  • Farklı parçalara hızlı program geçişi sağlar
  • Orta ve düşük adetli üretimlerde esnek kullanım sunar
  • Yüksek ürün çeşitliliğine sahip üretimlere kolay uyum sağlar
Hemen ara Teklif alın